灌膠機(jī)|雙液灌膠機(jī)|LED灌膠機(jī)|全自動(dòng)灌膠機(jī)技術(shù)

     欣音達(dá)全自動(dòng)灌膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)膠水的多種比例自動(dòng)混合；采用微單片機(jī)芯片為核心進(jìn)行控制，由步進(jìn)馬達(dá)控制**的比例泵配比計(jì)量，用科學(xué)的方法將兩種不同成份的液體分開放置，應(yīng)用于大面積，灌膠要求比較均勻的產(chǎn)品；由**的比例泵配比計(jì)量，當(dāng)要灌注時(shí)分別自動(dòng)調(diào)出比例,出膠后才進(jìn)行動(dòng)態(tài)混合，確保二液型材料的混合質(zhì)量，而且定量輸出**穩(wěn)定，同時(shí)可以調(diào)節(jié)及設(shè)定液體輸出的份量，使混合二液材料的工序連續(xù)化，自動(dòng)化，節(jié)省時(shí)間，提高混合后質(zhì)量，無需經(jīng)人工配料，混合?？呻S時(shí)取用，免清洗，更加**清潔同時(shí)也減少使用的原料。操作簡單，效果特別出色。對解決以往因人手操作所遇到的困難及產(chǎn)品質(zhì)量問題皆可迎刃而解。
灌膠機(jī)操作技巧：
1、  灌膠機(jī)設(shè)備的使用環(huán)境：
         為提灌膠機(jī)設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所；腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸**或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；灌膠機(jī)設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等
2、  電源要求：
         為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，灌膠機(jī)設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供灌脫機(jī)使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾；
3、  操作規(guī)程：
         操作規(guī)程是保證灌膠機(jī)設(shè)備**運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作；設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除；另外，灌膠不宜長期封存不用，購買灌膠機(jī)設(shè)備以后要充分利用，尤其是投入使用的**年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除；在沒有加工任務(wù)時(shí)，灌膠機(jī)也要定期通電，*好是每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用灌膠機(jī)本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮。AB膠工藝的控制及延長機(jī)器設(shè)備的壽命，除了在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝流程，更要注重生產(chǎn)開始前及生產(chǎn)完成后對灌膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的清潔、日常維護(hù)和定期保養(yǎng)等工作；