灌膠機(jī),全自動(dòng)灌膠機(jī)操作過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

灌膠機(jī) 真空灌膠機(jī) 全自動(dòng)灌膠機(jī) 欣音達(dá)灌膠機(jī)國家高新技術(shù)企業(yè) 欣音達(dá)灌膠機(jī)中南大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地 擁有多項(xiàng)灌膠機(jī)**

    灌膠機(jī)工作原理：目前市場(chǎng)上灌膠機(jī)主要以齒輪泵和螺桿泵為主，通過泵控制出膠，這也是灌膠機(jī)不同于點(diǎn)膠機(jī)的工作原理。

   灌膠機(jī)控膠系統(tǒng)：采用PLC控制,觸摸屏顯示,出膠量、出膠速度等參數(shù)化設(shè)定;雙步進(jìn)電機(jī)**控制計(jì)量泵配比,比例可調(diào);10:10-100:100，料缸配由高低液位感應(yīng)裝置,缺料及滿料自動(dòng)報(bào)警;并配有攪拌裝置、加熱恒溫裝置及真空脫泡功能;同時(shí)具有具有防固化、防呆及故障報(bào)警功能;自動(dòng)定位系統(tǒng)，確保產(chǎn)品定位準(zhǔn)確性；清洗液十分的方便自帶清洗系統(tǒng)有氣、液兩種清洗方式,可自動(dòng)清洗混合裝置及混合輸送部件;

灌膠機(jī),全自動(dòng)灌膠機(jī)操作過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

1. 膠閥滴漏 。一般經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓*少, 液體流動(dòng)*順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, *好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致 。當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. *后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定. 　　

3. 流速太慢 。流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應(yīng)愈短愈好 　　

4. 流體內(nèi)的氣泡 。過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭. 　　

5. 快干膠在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )